​纺织厂加湿机器设备解决方案:纯棉布与布纹纸之光泽度，染色剂，羽流棉纺织品，非纤维材料棉织物不规则有沉积物一切正常，氢氧化漂白剂小圆孔中与过氧化氢
1、纺织厂加湿机​解决棉花产品油滴产状染斑
棉纺外观:大部分发生在E/R混纺织厂产品中，经过油滴染色剂后，略高于正常颜色。较好是用高倍放大镜观查，在纺织厂产品浓色一部分的荷兰绒，信阳毛尖，呈微小的珠状，并且是比一切 
正常部位的毛绒大量。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案:
它是因为点燃不匀称，纯棉布被感染，浓厚的部位，毛绒没法添充，被点燃，信阳毛尖变成一个人群，引的色调很强，因此染色剂浓厚。
2、纺织厂棉纺产品-布芒
棉纺外观：染色剂梳理后之纺织厂产品，棉麻，布料仍有微小之毛绒，与布纹纸之光泽度不一样。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案：
2-1.烧毛不是很充份，未将棉麻布料之织物密度烧除。
2-2.通过液流式染色设备染色剂时，喷水嘴之羽流太强。
3、纺织品浸透不良斑

棉纺外观：棉织物和亚麻织物染后形成深云状。

解决方案：
3-1.纺织工厂-脱胶、纺织灰浆不充分，或者经过处理后脱落的蜡质等物质附着在织物上。
3-2.棉纺产品染色时，染色加热速率过快，染色液凝胶化。
4、纺织厂产品精练斑
棉纺织品外观：在精练过程中，细切纺织非纤维材料与剂的组合，合，然后与织物混合脱落的羊毛，并在纺织品表面附着。棉织物和亚麻织物上有不规则的黄色斑纹，用指甲轻轻擦拭，短毛 
和碎片掉落。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案：
4-1.纺织厂精练剂于常温中易于凝结。
4-2.用冲洗剂精炼纺织厂时,洗涤不足或洗涤温度低。
4-3.纺织厂不断精炼，冲洗室内有沉积物，或在精炼锅内有过量的泡沫辊面不干净。
5、纺织厂产品练漂破洞
棕榈树棉外型:坯布一切正常，氢氧化漂白剂，棉麻经纱和细纱破裂，产生小圆孔。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案:棉麻布上粘着铁，或者美白浴的水中含有铁离子，在布漂白过程中与过氧化氢急剧氧化而断裂。
6、纺织厂物色花
棕榈树棉外型:棉麻纱不规律，块状颜色深。

深圳纺织厂加湿机器设备解决方案：前处理工程之退浆，精练未能作好。

7、纺织厂产品雾斑
棉纺外观:有片状染斑，深浅，轮廓不清，形状大小不同，发生位置不集中，无一定规律。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案：
7-1.染色的纺织品用污水或其他药物泼洒。
7-2.机织物受油污染，洗涤后用强力洗涤剂残留物检验纺织品胚胎。
8、纺织厂产品色差
针织物外型:着色剂或服装印花纺织厂产品,染色制成品颜色,或印花图片颜色不一定特定颜色。
深圳纺织厂加湿机器设备解决方案：
8-1.指定样品中使用的样品太小，颜色差异在同一颜色的时间内被匹配。​
8-2.染料和助剂在制备染料溶液和印刷膏时不太准确。

8-3.纺织厂的制过程与打样之条件未能完全配合，且未作经验性之修正。

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