随着智能化和绿色化的发展,科技促进行业升级已经成为了当今发展的大环境。我国纺织在行业政策的支
持下,走“科技、时尚、绿色”的新定位与"高质量、可持续发展"的新方向,让纺企业的发展规模正
由“量变”转向“质变”。“质变”是对产品质量的高要求,因此在生产过程要处理好过去没有重视的很
多问题。例如纺纱过程中纡维缠绕机件,纱线毛羽增多,织造中开口不清、织纹错误或断头等问题,其实
都是静电在纺织过程的影响造成的。静电(起电)是两种物质摩擦后,接触面发生脱离并在其表面间发生
的电子或离子的激动能,出现电荷聚集而产生的。接触起电、摩擦起电、变形起电以及光电和热电效应等
都是静电产生的主要原因。纺织品产生静电的主要原因是纺织材料之间的相互摩擦。大部分的纺织材料是
不良导体,比电阻较高,在生产加工的过程中,难免会有摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥
等因素的影响而产生静电。
静电在纺织工业的许多方面都带来了严重的问题,机器与纱线间的摩擦又会出现更多的静电,致使纺织生
产无法正常进行,断头、飞花,纱线缠绕等降低生产效率和产品质量的事故经常出现,例如:梳理、整
经,纱架,拉幅及检验等过程。所以要加快纺织业转型升级,推进可持续发展,加大节能减排力度,打造
绿色环保竞争新优势,就需要做好抗静电工作。