香肠是人们生活中的一道美食，深受人们的喜爱。随着人们生活水平的不断提高，香肠也衍生出了很多鱼肠、芝士肠

等等肠类食品，面对人们对于各种肠类美食需求的急剧攀升，用猪肠作为香肠的肠衣已经不能满足需求，因此转用动

物胶原蛋白做原料,生产人造肠衣,一言以蔽之——用高新技术生产传统产品。

人造胶原肠衣是一种利用猪、牛等动物皮胶原加工而成的包装材料,有来源广,易规模化生产,质量稳定等诸多优点,已

逐渐取代天然肠衣。虽然我国肠衣技术在不断完善提高，但是当前国产人造肠衣还是存在着肉粘性降低的问题。肠衣

的肉粘性降低是什么回事呢？熟化工艺是胶原肠衣挤出成型后期利用胶原纤维热变性的不可逆性原理的固型工序。熟

化温度和湿度是影响肠衣收缩性的重要因素,因当前很多食品公司在进行熟化过程没有注意湿度的作用而到影响降低胶

原肠衣的热收缩。随着肠衣湿度问题的提出，很多食品加工厂很快的采取了解决措施。食品加工厂采用超声波工业加

湿机进行肠衣加湿，将工业加湿机的湿度控制引入肠衣熟化过程的控制，增强水与胶原的结合。工业加湿机是一种环

保健康的加湿设备，能够精确的控制肠衣熟化过程所需的湿度需求。完全无其他有害物质，对于食品加工加湿是比较

理想的选择。肠衣加湿影响着肠衣 收缩性，所以肠衣加湿非常重要。