通常，印刷车间的温度为20-22℃，相对湿度为45-60RH%。目前，国内的主流印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也做严格要求：18-20℃,60-65RH%，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。总之，印刷从原料至成品生产全过程必须在恒定的环境温湿度下进行才能保证产品质量，拥有了一流的设备和人才，千万不要忽略了温湿度对提高产品质量巨大作用。
一、适用于印刷行业的最佳加湿方式
理想的喷雾加湿效果：应用超声波加湿器和电极加湿器，湿膜加湿器，微雾加湿器.
1、超声波加湿器的特点：超声震动加湿，真正的不改变环境温度而产生细微的雾气且可迅速加湿和空气溶合的加湿器，目前在印刷行业内已经广泛应用。具有各种空间适用，任意调节，精确控湿，初步投入成本低等特点。
2、电极加湿器特点：加湿速度快，融入空气速度快，精确定控湿，投入成本大，但耗电大，是超声波加湿器同样加湿量10倍以上耗电，所以不推荐使用.
3、湿膜加湿器特点：具体低能耗，且加湿量大，空气溶解式加湿，但加湿速度慢，且不被推荐使用。
4、微雾加湿器：具有加湿量大，加湿速度快等特点，主推大面积使用。
静电:
1、纸张粘连，输纸困难或收纸不齐而增加纸张消耗。
2、承印物表面带电，影响油墨的转移，出现"花、点"。
3、油墨带电荷会在印刷品上出现"静电墨斑"或"墨须"。
4、静电有可能导致空气放电，造成电击而起火，影响生产安全。
二、印刷行业不加湿对产品品质的不利因素
1、影响纸张干湿性 ：纸张发生变形，纸边不平，容易引起前规和侧规定位不准，造成套印不准。
2、纸张在装订过程中收缩变形严重，影响纸张尺寸稳定，造成装订不齐。
3、影响油墨粘度、流动性的变化，导致印刷质量下降。
4、增加润版液消耗：空气相对湿度较低时纸张含水率不足，会吸收更多的润版液。
三、印花
印花车间，是对布匹印上设计出来颜色图案和效果，印刷的同时，如果湿度过低，将会影响设备运行和产品质量，且对印出效果也一定要求。所以合理湿度对产品质非常重要。
东莞润洋电子有限公司专注于各大印刷行业，用户可根据所要加湿的场所体积、环境湿度、通风气流以及环境密度等因素，全面综合计算加湿量，选择适合的超声波加湿器型号，全自动控制，真正快速的达到加湿效果。
