纺织厂加湿器能够解产品缺陷问题​

一、纺织厂加湿器能解色调差别！

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产品造成中稀、中浓外型：织物在近布边与近中间位置之色调，有浓淡之差别。
诱因：
1、加湿器与染色机应同进打开，设备曲度不适合，使布幅吸得染液率不一致。染液槽体不一致。加上新染液不匀称。
2.加湿器与染色机，织物循环系统速率比较慢，而提温之速度迅速。
3.加湿器与开染色机，中间与不一致。风干时温度与风力两边与中间不匀。在持续染色剂全过程中，布身受到之支撑力不匀。
4.加湿器可以解决生产加工时已产生之织物中间与两侧不一致。
5.在服装印花时，所施之工作压力中间与不一致。
6.染色剂后未随后环氧树脂生产加工，或上环氧树脂后未风干，长期沉积。

二、纺织厂加湿器能解决产品移染​

外型：因为染色剂之织物于风干时，织物中含有之水分挥发，染料随水挪动而调向织物表面，使织物表面之色彩产生浓或浅之间的转变。
诱因：
1、压染时设置加湿器加湿过大。
2、配制染液时，应用之染料过多，亦即染液之浓度值过高。
3、染色剂后风干前置放之時间太久。
4、风干之速度太快。
5、加染色，前开加湿器避免剂，或加上之量不够。

三、纺织厂加湿器解决染料斑问题​

外型：染色剂织物之表面有块状色调较深，样子不一，及部位不规律之很大黑斑。
诱因：
1.应用之染料、改性剂不善。
染料之融解、分散化不足充足。
2.染料或改性剂带有不好的产品。
3.染色剂自来水强度过高，未应用软化水，或选用软化水之软化剂欠当。

四、纺织厂加湿器解产品染剂斑​

外型：聚酯纤维面料织物染色剂之尼龙布料，有滴状之浓染点。
诱因：
1、过热蒸汽浴时聚酯纤维面料织物时，导致染剂分散化欠佳，于消化吸收染料后在尼龙布料上产生黑斑。
2、过热蒸汽染色剂时蒸发导致染色机在机顶凝固，滴降落于被染物上

五、纺织厂加湿器解决产品斑纹难题​

1、纺织厂产品染着条斑纹
外型：染色剂织物邻近排序之纱或纱群，在色彩、浓度值、鲜丽层面展现差别。有仅一条者，长短有较短者。
诱因：其为染色剂织物常用合成纤维之化性难题，因染色剂染着性之不一样而产生此类差别。
2、纺织厂产品有光泽条斑
外型：非起球染色剂织物之表面，在遭受光源立即直射时，色调会展现成条形之浓淡或明暗交界线之差别。
诱因：其为染色剂织物常用合成纤维之物理性能难题，因织物中化学纤维光线之反射、速即、穿透性等不一样，导致光滑度、清晰度、细度等在观查上产生差别。比如合成纤维中之防腐剂、结晶体水平、非结晶体情况等，均会危害化学纤维自身之光泽度。
3、纺织厂产品染色剂织纹斑
外型：染色剂织物，机构之转变，尼龙布料色调有深、浅或明、暗之区别。
诱因：因为织物组织架构之缘故，使织物交错点之遍布，及经纱与细纱间之排序关联不一样，导致织物对光源之反射、过透性不一样。
4、纺织厂产品间距条斑
外型：在染色剂织物之纬向或竖向，成直条型色调浓淡之区别。
诱因：于染色剂时织物之经纱产生挪动，相对密度不匀称，邻近纱间之间隙大小不一，造成差别，导致在視覺浅与深。
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